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如何避免泵用機械密封檢修的六大誤區?

發布日期:[2020-12-11]     點擊(jī)率:


誤區一(yī):彈簧壓縮量越大密封效果越好?

其實不然(rán),彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副(fù)急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環(huán)端麵的能力,導(dǎo)致密封失效。


誤區二:動環密封圖越緊越好?

其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的(de)磨損,過早泄漏(lòu);二是增大了動環(huán)軸向(xiàng)調(diào)整、移動的(de)阻力,在工況變化頻(pín)繁時無(wú)法適時進行調(diào)整;三是彈(dàn)簧過度疲(pí)勞易損壞;四是使動環(huán)密(mì)封圈變形,影響密封效(xiào)果。


誤區三:靜環密封圈(quān)越緊越好?

靜環密封圈基本處於靜(jìng)止狀態,相對較緊密封效(xiào)果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形(xíng),影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較(jiào)脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝(zhuāng)、拆卸困難,極易損壞靜環。


誤區四:葉輪鎖母越緊越好?

機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比(bǐ)較常見的。一般(bān)認為,軸間(jiān)泄漏就是葉輪(lún)鎖母沒鎖緊(jǐn),其實(shí)導(dǎo)致(zhì)軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移(yí),軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)導致軸間泄漏(lòu)。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終(zhōng)保(bǎo)持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處於良好的密封狀態。


誤區五:新的比舊的好?

相對而言,使用新(xīn)機械密封的效果好於舊的,但新機械密封(fēng)的質量或材質選擇不(bú)當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚(jù)合性和滲透性介(jiè)質中(zhōng),靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環座中(zhōng)長(zhǎng)時間處(chù)於靜止狀態(tài),使聚合物和雜質沉積為(wéi)一體,起到了較好的密封作用。


誤區六:拆修總比不拆好(hǎo)?

一旦出(chū)現機械密封泄漏便急於拆(chāi)修,其實,有時密封並沒有損壞,隻需調整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可清理泄漏。這樣既避免浪(làng)費又可以驗證自己的(de)故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。


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